中频炉捣打料

无芯感应电炉、真空炉用干式捣打料有以下几种：刚玉捣打料、硅质捣打料，中频炉炉衬耐材承受钢液高温作用下，受侵蚀比较严重，使用刚玉材质和硅质比较常见，使炉衬使用寿命更

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无芯感应电炉、真空炉用干式捣打料有以下几种：刚玉捣打料、硅质捣打料，中频炉炉衬耐材承受钢液高温作用下，受侵蚀比较严重，使用刚玉材质和硅质比较常见，使炉衬使用寿命更长。产品适用于碳钢、不锈钢、合金钢等钢种的熔炼和保温。

　中频炉捣打料在使用的时候存在很多操作不当，比如有很多人认为中频炉捣打料比如采用石英砂打炉料就应该用白色的石英砂做原材料就好，还有的认为是越细越好，还有的说只要粉不要其他的。这些都是对中频炉捣打料不了解所造成的。有的是因为用了细料之后觉得炉龄不错，所以一直采用细料，而不愿意用相对粗的料。这是一种误区。

　目前来说，石英砂原材料主要的需要考察几个因素，一个是硅含量，也是二氧化硅的含量。二氧化硅须在99%以上，另外耐火度越高越好。中频炉捣打料是一种性价比高的干式振动料，由矾土熟料、刚玉、尖晶石、镁砂、烧结剂等组成。适用于碳钢、合金钢、不锈钢及高锰钢的熔炼，寿命高，性价比高。

　　现在很多人都采用红色石英砂，就因为红色石英砂耐火度高，一般石英的极限耐火度是1760度，而红色石英的耐火度可以达到1750度。白色石英砂耐火度一般在1700度。还有就是除铁，在石英加工的时候容易混进机械铁，所以在生产中频炉捣打料的时候务必除铁，否则容易造成穿炉现象。

刚玉质捣打料是以刚玉，碳化硅，石墨，电煅烧无烟煤为原材料，掺加多种超细粉添加剂，电熔水泥或复合树脂为结合剂制成的散状料体。用于填充炉身冷却设备与砌体间隙或砌体找平层用填充料。刚玉质捣打料化学稳定性好,耐冲刷,抗磨损,抗剥落,耐热震,广泛应用于冶金,建材,有色金属冶炼,化工,机械等制造行业！

刚玉质捣打料广泛应用在无芯中频炉、有芯感应炉中，作为中频炉捣打料用以熔化灰口铸铁、球墨铸铁、可煅铸铁、蠕墨铸铁及铸铁合金，熔化碳钢、合金钢、高锰钢、工具钢、耐热钢、不锈钢，熔化铝及其合金，熔化紫铜、黄铜、白铜及青铜等铜合金等特种钢。在捣打料使用中对散状耐火材料起结合作用的材料称为结合剂。在常温下，经粘结后的耐火材料（捣打料）要求有较高的常温强度。在高温下，有些结合剂能与耐火材料发生化学反应，对耐火材料起到烧结作用。

以下介绍几种捣打料结合剂：

(1)水玻璃由正硅酸钠、偏硅酸钠、二硅酸钠和胶体二氧化硅组成，是一种极复杂的胶体溶液。水玻璃添加到散状耐火材料成型后，在自然条件下养护风干或加热使之脱水而形成凝胶化，也可添加促凝剂使之中和而产生凝胶。均可使水玻璃结合的耐火浇注料凝结硬化获得强度。

(2)磷酸盐磷酸常用做氧化铝的结合剂。在不定形耐火材料中，应用最多的是三聚磷酸钠和六偏磷酸钠。这两种聚合磷酸钠为白色粉末，均溶于水，是镁质耐火材料的良好结合剂。

(3)硫酸铝为白色粉末，溶于水，可做高铝质耐火材料的结合剂。

(4)卤水主要成分是氯化镁，主要用做镁砂的结合剂。由卤水结合的镁砂成型后，常温强度低，经高温煅烧后，氯化镁放出氯气并生成MgO。(5)软质黏土 w(氧化铝)约为30%、w(氧化硅)约为55％，广泛应用于不定形耐火材料，可用做黏土质和高铝质耐火材料的结合剂。

中频炉干式捣打料是由电熔刚玉尖晶石骨料、细粉、烧结剂等组成，适用于熔炼不锈钢及高锰钢的电炉，寿命高，性价比高。尖晶
石捣打料理化指标：

硅质捣打料
硅质捣打料为炉衬料系预混干式捣打料，选用精制高硅、低铁石英砂、石英粉，并添加适量熔融石英砂作为耐火层原料，使该产品具体具有较高的耐火度，其特点为不挂渣，不裂纹，受潮不失效，修补炉方便，及耐侵蚀，特别是能提高炉龄，显著提高经济效益。

捣打料的施工方法：干振或干捣。该类产品用户可直接使用，干式捣打料不需任何添加物（包括水）注意事项：在混料前必须清理干净现场或混料设备，严禁混进其它杂质，特别是钢屑、铁，严禁混入料中，停炉后加炉盖，缓慢降温。

技术文献

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