莫来石保温砖国家标准价格

文章出处：正耐实业耐火砖厂家 / 发表时间：2019-09-30

1、高温莫来石质砖是我国引进的新技术，国内最新型的节能耐火材料，具有耐高温、强度高、导热系数小、节能效果显著等特点，适用于石油裂介炉、冶金热风炉、陶瓷辊道窑、隧道窑、电瓷抽屉窑、玻璃坩埚窑及各种电炉内衬，可直接接触火焰，经有关技术监督部门检测及使用，产品达到国外同类产品的技术指标。

2、莫来石保温砖是以莫来石（3Al2O3·2SiO2）为主晶相的高铝质耐火材料。一般氧化铝含量在65%～75%之间。矿物组成除莫来石外，其中含氧化铝较低者还含有少量玻璃相和方石英；含氧化铝较高者还含有少量刚玉。莫来石保温砖可以直接用于高温窑炉内衬，目前已广泛用于梭式窑、辊道窑、玻璃及石油化工窑炉的内衬。

一、莫来石保温砖的产品特性：

1、低导热率，具有很好的隔热保温效果；

2、莫来石保温砖低热熔，由于低导热率，莫来石系列轻质隔热砖蓄积很少的热能，在间歇操作中节能效果明显； 3、杂质含量低具有非常低的铁盒碱金属等氧化物含量，因此，耐火度高；较高的含铝量使其在还原气氛下仍保持良好的性能；

4、莫来石保温砖热态耐压强度高；

5、外观尺寸准确，加快砌筑速度，减少耐火泥使用量，保证了砌体的强度和稳定性，从而延长衬里的寿命；

6、莫来石保温砖可加工成特殊形状。以减少砌砖块数和砌缝。

二、莫来石保温砖的分类：莫来石保温砖根据密度的不同主要分为轻质和重质莫来石砖，根据使用温度不同主要分为：1350莫来石保温砖、1450莫来石保温砖、1550莫来石砖等。莫来石保温砖的性能及其应用：耐火度较高，可达1790℃以上。荷重软化开始温度1600～1700℃。常温耐压强度70～260MPa。抗热震性良好。有烧结莫来石砖和电熔莫来石砖两种。烧结莫来石砖以高铝矾土熟料为主要原料，加入少量黏土或生矾土作结合剂，经成型、烧成而制成。电熔莫来石砖以高矾土、工业氧化铝和耐火黏土为原料，加入木炭或焦炭细粒作还原剂，成型后采用还原电熔法来制造。电熔莫来石的结晶比烧结莫来石大，抗热震性比烧结制品好。他们的高温性能主要取决于氧化铝的含量和莫来石相与玻璃分布的均匀性。主要用于热风炉炉顶、高炉炉身和炉底、玻璃熔窑蓄热室、陶瓷烧结窑、石油裂解系统死角炉衬等。

三、常见轻质莫来石砖的体积密度在0.6-1.2g/cm3，重质莫来石耐火砖的体积密度在2.3-2.5 g/cm3。莫来石砖的体积密度没有固定的标准规定，具体以客户需求为实际标准。

四、莫来石耐火砖体积密度指标是莫来石砖中气孔体积量和矿物组成的综合反映，由于比较容易测定，在生产中通常作为判断莫来石砖烧结程度的方法。影响莫来石耐火砖体积密度的因素有以下两个方面：一是莫来石砖的氧化铝含量的体积密度及氧化铝粒度的大小，另一方面是生产工艺过程的控制。因此在生产制作莫来石耐火砖时，需要严格筛选原料的等级及颗粒的控制，在制作过程中控制压砖机压制砖坯的压力，并合理控制莫来石耐火砖的烧成。

五、理化指标价格
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指标牌号	1350	1450	1500	26	28	30	32
Al₂O₃%≥	50	58	65	62	75	85	90
SiO₂%≤	43	38	33
Fe₂O₃%≤	1	0.7	0.7	0.7	0.6	0.5	0.4
长期使用温度 ℃≥	1350	1400	1500	1430	1540	1650	1760
体积密度 g/cm³	0.8~1.0	0.8~1.0	0.9~1.0	1.0	1.0~1.2	1.2~1.6	1.6~2.9
常温耐压强度 MPa≥	3	4	5	1.6	2.1	2.5	3.5
重烧线变化 %≤	1350℃×4h 0.5	1400℃×4h 0.5	1500℃×4h 0.5	1400℃ ×24h 0.4	1510℃ ×24h 0.5	1620℃ ×24h 0.9	1730℃ ×24h 0.9
导热系数 W/m·K≤	0.4	0.4	0.4	0.35	0.41	0.47	0.56
荷重软化温度 ℃0.3MPa≥	1300	1350	1450

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