1、硅铝系耐火砖，据了解，其要以AL2O3—SiO2二元化系统软件相图为基础基础理论，包括下列几类。
(一)硅砖，就是指含SiO293%左右的耐火砖，是酸碱性耐火砖的关键种类。它适用于砌墙交流，也用以各种各样夹层玻璃、瓷器、碳素厂煅烧炉、耐火砖的隔热窑炉的拱顶和别的载重位置，在热风炉的高溫载重位置也用，可是不适合在600℃下列且溫度起伏大的隔热机器设备中应用。
(二)粘土砖，粘土砖关键由莫来石(25%～50%)、夹层玻璃相(25%～60%)和方方解石及方解石（达到30%）所构成。一般以硬塑黏土为原材料，事先锻烧成熟期料，随后配上软塑黏土，以半干法或可塑法成形，溫度在1300～1400 C烧制粘土砖工艺品。还可以加小量的硅酸钠、混凝土等融合剂做成没烧工艺品和不定型原材料。这是炼铁高炉、热风炉、热风炉、驱动力加热炉、石灰窑、机械、瓷器和耐火砖烧制窑中常见的耐火砖。
(三)高铝耐火砖，高铝耐火砖的矿物质构成为刚玉、莫来石和夹层玻璃相，其含水量在于AL2O3/ SiO2比及其残渣的类型和总数，可按AL2O3含水量开展耐火砖的级别划分。原材料为高铝矾土和硅线石类纯天然铁矿石，也是掺入电熔刚玉、煅烧氧化铁、生成莫来石的，及其用氧化铁与黏土按不一样占比锻烧的水泥熟料。它要用烧结法生产制造。但商品也有溶炼砖、熔粒砖、不烧砖和不定型耐火砖。高铝耐火砖普遍用以钢铁产业、稀有金属工业生产和别的工业生产。
(四)刚玉耐火砖，刚玉砖就是指AL2O3含水量不低于90%，以刚玉为关键物相的的这种耐火砖，可分成煅烧型刚玉砖和电熔型刚玉砖。
2、碱性系列产品耐火砖。碱性耐火砖就是指以碱性氧化物如Mg0和CaO为关键成份的防火材料工艺品，关键种类有下列几类。
(一)镁质耐火砖，就是指以镁石作原材料，以方镁石主导晶相，MgO含水量在80%～85%左右的耐火砖。其商品分成冶金工业镁砂和镁质工艺品两类。依有机化学构成及主要用途的不一样，有乔治砂、一般冶金工业镁砂、一般镁砖、镁硅砖、镁铝砖、镁钙砖、镁碳砖以及他种类等。镁质耐火砖是碱性耐火砖中最关键的工艺品，耐火度高，对碱性渣和铁渣有非常好的抵抗性，是这种关键的高級耐火砖。适用于风炉、co2转炉、加热炉及稀有金属冶炼等。
(二)石灰石砖，要以石灰石做为关键原材料生产制造的这种碱性耐火砖。普遍用以碱性转炉，还可作为一些炉外精练包的里衬。
(三)镁橄榄石耐火砖，要以镁橄榄石2MgO·SiO2做为关键构成的这种耐火砖。适用于风炉储热室方格砖、铸锭用砖、热风炉炉底及其在炼铜炉中也是不错的应用实际效果。
3、含碳耐火砖。含有的碳耐火砖就是指由碳或碳的化学物质做成的，以含不一样形状的碳为关键成份的耐火砖工艺品，关键分成下列几类。
(一)碳砖，要以碳质原材料为关键原材料，添加的适当融合剂做成的耐热中性化耐火砖工艺品。碳砖被运用于砌墙炼铁高炉炉底、炉缸、炉腹和炉身下边。可提升炼铁高炉的持续工作 時间，增加使用期。除此之外，碳砖还普遍用以电化工、化工、原油化工、电镀工艺制造行业、有色金属工业电炉(或机器设备的里衬) 、酸液、碱液槽衬和管道，及其冶炼稀有金属(如铅、铝、锡等)的炉衬。
(二)高纯石墨质防火材料工艺品，要以纯天然高纯石墨为原材料，以黏土作融合剂制取的耐火保温材料。这种工艺品有高纯石墨黏土坩埚、蒸馏罐、铸钢件用塞头砖、水部位砖及盛钢桶衬砖等。在其中生产制造数最多、运用较广的是炼铁和冶炼稀有金属的高纯石墨黏土坩埚。
(三)碳化硅防火材料工艺品，要以碳化硅(SiC)为原材料生产制造的高級耐火保温材料。其耐磨性能和耐蚀性好，高溫抗压强度大，导热系数高，热膨胀系数小，耐热震性强。在钢材冶炼厂层面，它可用以盛钢桶里衬、水部位、塞头、炼铁高炉炉底和炉腹、出铁槽、转炉和加热炉出钢口、热风炉没有水冷导轨等层面。在稀有金属（锌、铜、铝等）冶炼厂中，很多用以蒸馏器、精馏塔拖盘、电解槽腋角、熔化金属材料管路、吸送泵和冶炼金属材料坩埚等。在铝硅酸盐工业生产中，它很多作为各种各样窑炉的棚板和隔焰原材料，如马弗炉里衬和匣钵等。在化工中，多用以燃气超声波发生器、有机化学废弃物煅烧炉、原油气化器和烟气脱硫炉等层面。除此之外，在空间技术上可作为火箭弹喷嘴和高溫天然气透平叶子等。
4、含锆耐火砖。归属于这种属酸碱性原材料，要以纯天然锆英石砂(ZrSiO2)为原材料制取的工艺品。锆质耐火砖有别于硅铝系耐火砖和含有的碳系列产品耐火砖，其抗渣性强，热变形率较小，导热系数随溫度的上升而减少，载荷变软溫度高，耐磨损抗压强度大，耐热震性强，已经变成每个工业生产行业中的关键原材料。随之钢铁工业中轧钢和真空泵减压蒸馏技术性的发展趋势，锆英石耐火砖的运用愈来愈普遍，关键有下列几类归类。
(一)锆英石砖，在炼铁全过程中，选用出钢减压蒸馏法，而锆英石制耐火保温材料对熔渣，钢水的耐黏附性和耐热震性优良，且适合在缓解压力下工作中，它在钢铁工业中普遍用以砌墙减压蒸馏用盛钢桶里衬，也作为不锈钢板盛钢桶里衬，轧钢盛钢桶里衬、铸口砖、塞头砖、袖砖及其高溫中频感应电炉炉衬等。锆英石制耐火砖对酸碱性渣和夹层玻璃具备高的抵抗性，因此还普遍用以冶炼最开朗夹层玻璃的夹层玻璃窑的比较严重毁坏位置。锆英石制耐火保温材料还具备不以金属材料铝、铝的化合物以及熔渣侵透的特性，因此在炼铝的炉底上也得到了优良的实际效果。
(二)AZS电熔砖，也称之为电熔锆刚玉砖，随之夹层玻璃工业生产的发展趋势，AZS电熔砖已变成玻璃窑炉的重点部位务必的耐火保温材料。它抵御夹层玻璃液的黏附性较强。
(三)AZS再煅烧电熔砖，适用于砌墙夹层玻璃池窑的底、墙和储热方格砖等隔热机器设备。
(四)锆莫来石电熔砖，这种砖的特性是分子结构高密度，载荷变软溫度高，耐热震性强，常温下及高溫下冲击韧性高，耐磨性能好，导热系数好，且有优质的抵御熔渣腐蚀的工作能力。这种工艺品的主要用途范围广，用以冶金工业热风炉、均热炉、电石炉的进料口，夹层玻璃熔窑窑壁等，应用实际效果非常好。
5、隔热保温耐火砖。就是指孔隙率高、容积相对密度低、导热系数低的耐火保温材料。隔热保温耐火保温材料别称轻质混凝土耐火保温材料。它包含下列几类归类。
(一)高铝隔热保温轻质混凝土耐火砖。要以铝矾土为关键AL2O3含水量不低于48%的隔热保温轻质混凝土耐火砖。其生产工艺流程选用泡沫塑料法，也可选用烧尽添加物法。高铝制隔热保温轻质混凝土耐火砖可用以砌墙隔热板和无明显高溫熔化原材料腐蚀及侵蚀功效的位置。立即与火苗触碰时，通常的高铝制隔热保温耐火砖的表层触碰溫度不可高过1350℃。莫来石质隔热保温耐火砖可立即触碰火苗，具备耐热，抗压强度高，环保节能成效显著等特性。适用热裂解炉、热风炉、瓷器辊道窑、食品柜子窑及各种各样电阻炉的里衬。
(二)黏土质隔热保温轻质混凝土耐火砖，要以耐火粘土为关键原材料做成的AL2O3含水量为30%～48%的隔热保温耐火砖。其生产工艺流程选用烧尽加角色法和泡沫塑料法。以耐火粘土、漂珠、耐火粘土水泥熟料作原材料，掺入融合剂和锯木屑，经调料、混和、成形、干躁、烧制，制取容积相对密度为0. 3～1. 5g/cm3的商品。黏土质隔热砖的生产量占隔热保温耐火砖总产值的一大半左右。
中国标准(GB 3994—1983)将黏土质隔热砖按容积相对密度分成NG—1.5、NG—1.3a、NG—1.3b、NG—1.0、NG—0.9、NG—0.8、NG—0.7、NG—0.6、NG—0.5、NG—0.4 10种钢号。
(三)涂料隔热保温轻质混凝土耐火砖，要以涂料为关键原材料做成的隔热保温防火材料工艺品。它关键用在900℃下列的隔热板。
中国标准(GB 3996—1983)将涂料隔热保温工艺品按容积相对密度分成GG—0.7a、GG—0. 7b、GG—0.6、GG—0. 5a、GG—0.5b和GG—0.46种钢号。
(四)漂珠砖，是以漂珠为主要原料制成的隔热耐火制品。漂珠是从热电厂粉煤灰中浮选出的硅酸铝质玻璃空心珠体。它体轻、壁薄、中空、表面光滑、耐高温、隔热性能好。利用漂珠这些优良特性，可制造出保温性能优异的轻质隔热耐火材料。生产漂珠砖可采用半干法成型。
