工业炉各位置耐火砖膨胀缝的留设,不可减少填充墙的抗压强度,并且要确保外界气体不可进到炉膛内或炉内汽体向外逸出。针对填充墙不一样位置膨胀缝的部位、结构、总宽应由设计构思要求。填充墙与机器设备、预制构件、铺设件和孔眼有关系时,应考虑到膨胀后规格的转变,以明确填充墙热态规格或膨胀空隙。
膨胀缝内要维持絕對干净整洁,不需有城市垃圾等小块物。用以添充在膨胀缝内的石棉绳,先要放到较稀的防火材料钻井泥浆内渗进去。膨胀缝的总宽一般 为20mm,宜选用直徑25mm的石棉绳添充。
1、炉墙膨胀缝的基础方式
炉墙膨胀缝的基础方式有锯齿状和直连形二种。
2、竖向膨胀缝的留设方式
(1)填充墙竖向膨胀缝的部位、底点及高些的设计标高应按设计构思规定,根据施工放线来明确。
(2)膨胀缝的部位一旦明确,应按膨胀缝构造规定(是直连缝還是锯齿状缝、总宽等),明确填充墙的组砌方式,并开展取号砖验缝。
(3)竖向膨胀缝外的砌长应选用吊线或夹木样版的方式 操纵砌筑。当膨胀缝为锯齿状时,宜拉等分线操纵膨胀缝的平整度和总宽;当膨胀缝为直通式时,宜选用有点斜坡的木样版操纵膨胀缝的平行度和总宽。
3、竖向膨胀,缝的阻塞
(1)针对直连形竖向膨胀缝,可将石棉绳竖直悬架于炉架或临时性杆身上,在砌筑时将石棉绳压进膨胀缝并挤紧。
(2)针对交叠膨胀缝,宜应用短石棉绳,封堵前要木板适当卡紧。
(3)当膨胀缝内填烊为耐火纤维毡时,应按段砌筑膨胀缝两边的填充墙。选用粘接剂将耐火纤维毡黏贴于填充墙的一边,在砌筑另一边填充墙时将耐火纤维毡挤紧。
(4)当膨胀缝内填充料人造板、硬纸板或聚苯乙烯板板时,应在砌筑填充墙时放进并夹持,填充料薄厚务必合乎膨胀缝的总宽规定。
4、膨胀缝的金属表面处理
(1)在填充墙的膨胀缝内封堵石棉绳时,靠炉内工作中墙壁的最外一条石棉绳,应浸湿高纯石墨浆或防火材料钻井泥浆沿砖缝塞进,石棉绳应与墙壁维持竖直,不可凸出内凹。
(2)在填充墙的膨胀缝内封堵毡状或堆积填充料时,如缝内填烊与炉膛内工作中墙壁不整平,可选用高溫粘接剂或小量矾土混凝土与填充料同样的涤纶短纤维混和匀称,用填缝刀将膨胀缝与墙壁勾平。
5、水平膨胀缝的留设
(1)当水平膨胀缝上边安裝有金属材料托砖板时,要以托砖板的具体设计标高操纵膨胀缝下边填充墙的砌筑;当水平膨胀缝上端由异形砖支撑点构造支撑点时,先要按标高将膨胀缝标明在周边机器设备、炉壳或火炉骨架图上,以操纵下边填充墙的砌筑。
(2)砌筑全过程中,应随时随地检验距设计标高控线的规格,必需时运用砖的正负极尺寸公差或调节灰缝薄厚,便于使整砖层超过标高。
(3)当托砖板下的膨胀缝不可以考虑设计构思规格时,可生产加工托砖板下边的砖。生产加工后砖的薄厚不可低于原砖薄厚的2/3。
(4)当水平膨胀缝上端支撑点的构造为砖填充墙时,应运用设计标高容许偏差来调节具体设计标高,不适合生产加工砖。
6、水平膨胀缝的封堵方式
(1)当水平膨胀缝上端构造为异形砖支撑点构造时,应符合规定规定用铺装法将填充料铺装整平,随后砌筑支撑点砖。
(2)当水平膨胀缝上端支撑点构造为托砖板时,应选用封堵法将填烊层次填紧。
7、弧型墙的膨胀缝
针对弧型墙的膨胀缝,通常采用弧形填充墙与塑料外壳中间留设间隙来替代膨胀缝,并在缝内添充充散状保温材料或防火材料钻井泥浆,如珍珠岩粉、蛭石粉等。如图所示5图示。膨胀缝内的填充母料压实度尽可能、匀称。
8、炉底膨胀缝
如炉底砌身体设定钢预制构件时,在金属材料和填充墙间留设膨胀缝,使金属材料在加温时要随意膨胀,缝内用石棉橡胶板做填充母料。砌筑镁砖或镁铬砖炉底时,每过3~4块砖留设这条厚2~3mm的膨胀缝,在缝内填放一張1mm厚的硬纸板。
9、拱顶膨胀缝
通常在拱顶两边留设直连膨胀缝。留设时,除考虑到拱顶的竖向伸展外,还应考虑到两边炉墙往上的膨胀。拱顶的长短超出5m时,除在两边留设膨胀缝外,还应依据其长短按段,在拱顶的中南部留设膨胀缝。拱项的膨胀缝运用一层层平切砖层遮盖。
10、悬架式炉顶膨胀缝
在悬架式炉顶上,一般 选用在挨近两边墙的砖列侧边和底端留设膨胀缝,缝内添充石棉绳,如图所示7图示。在一排横着拱砖后背留设的膨胀缝与侧边同样。
11、管路里衬膨胀缝
管路内膨胀缝的留设方式 。横着膨胀缝确保填充墙沿长短方位膨胀,而里衬层中间的环缝则确保沿直徑方位膨胀。
12、加热炉炉墙膨胀缝的留设
(1)基础规定。加热炉炉墙应依照机器设备技术性文档的要求空出膨胀缝,其总宽误差为正负极3mm,界限应整平。当设计构思上沒有要求时,每米长的砌身体膨胀缝的均值标值,对黏土砖填充墙为5~6mm,高铝耐火砖填充墙为6~7mm.炉墙各位置膨胀缝的留设,既不容许减少填充墙的抗压强度,又要确保炉墙的严实。
(2)膨胀缝留设。膨胀缝内所封堵的石棉绳应事前放到防火材料钻井泥浆中浸湿,为使石棉绳密不可分地铺满膨胀缝,石棉绳的直徑应稍超过膨胀缝的空隙,大部分状况下,膨胀缝的总宽为20mm,选用石棉绳的直徑为25mm。膨胀缝的向火面最外一条石棉绳应与耐火砖炉墙齐平,不可凸出内凹。炉内隔断墙或折焰墙伸进耐火砖层90~95mm为宜。当炉墙较长时,可在正中间加设膨胀缝,如图所示10图示。炉墙拱顶的膨胀缝除填石棉绳外,缝的露出一部分要用一层层平砖遮盖。
(3)炉墙里金属结构膨胀缝的留设。为确保加热炉遇热后的随意膨胀,其过墙管、集箱、锅筒等环形件外边,应盘绕直徑10~20mm石棉绳;墙里铸造件周围应添充10~15mm厚的石棉橡胶板;墙里汽包的膨胀缝,是顺着汽包圆上砌筑环形拱,在汽包与拱中间添充直徑为25mm的石棉绳。