铸锭用粘土砖就是指钢水由盛钢捅引入钢锭模的全过程中常用的粘土砖。包含盛钢桶衬砖和铸钢件用砖(在其中有袖砖、塞头砖、水部位砖、座砖、型管砖、管理中心铸管砖、管理中心砖、流钢砖、流钢尾砖，钢锭模模底砖)。初期关键选用可塑法(水份16%-20%)生产制造铸锭粘土砖。20新世纪50时代之后营销推广半干法生产制造铸锭粘土砖。二种生产制造方式对比，半干法生产制造工艺流程少，工艺品高溫特性好，规格精确，生产制造低成本，因而，世界各地均选用半干法生产制造铸锭粘土砖。
流钢砖通常为有多种多样规格型号的长方形形空心黏土砖。为减少钢液流动性全过程中的摩擦阻力并避免漏钢，规定流钢砖内孔光洁，外观设计整齐，接缝处严实。流钢砖是砌在铸锭用底版的管沟内连接分钢砖和钢锭模的空心刚玉砖的应用及相关耐火砖的,别名汤道砖。流钢砖通常为有多种多样规格型号的长方形形空心粘土 砖。为减少钢液流动性全过程中的摩擦阻力并避免漏钢,规定流钢砖内孔光洁,外观设计整齐,接缝处严实。
流钢砖运用于各种各样合金结构钢（包含不锈钢板、各碳素钢）的平板电脑浇钢。商品具备耐火度高，耐碎裂性强及抗黏附性强。外观整齐、 淌道光洁、规格精准、质量上乘。生产制造钢包内铸钢件的钢包衬砖、弧型衬砖、烧制与没烧塞头砖、铸口砖，座砖及袖砖。高品质的原材料，与众不同的加工工艺使商品具备优良的高溫物理化学特性，耐侵蚀、不形变、不掉下来。
介绍
铸锭用粘土砖就是指钢水由盛钢捅引入钢锭模的全过程中常用的粘土砖。包含盛钢桶衬砖和铸钢件用砖(在其中有袖砖、塞头砖、水部位砖、座砖、型管砖、管理中心铸管砖、管理中心砖、流钢砖、流钢尾砖，钢锭模模底砖)。
初期关键选用可塑法(水份16%-20%)生产制造铸锭粘土砖。20新世纪50时代之后营销推广半干法生产制造铸锭粘土砖。二种生产制造方式对比，半干法生产制造工艺流程少，工艺品高溫特性好，规格精确，生产制造低成本，因而，世界各地均选用半干法生产制造铸锭粘土砖。
特性
铸锭用粘土砖，在铸钢件全过程中毁坏的上应缘故是受高溫钢水、熔渣的有机化学腐蚀和侵蚀功效，及其溫度急变的危害，砖的作用和品质立即危害钢的品质，还关联到生产安全 。
盛钢桶衬砖
盛钢桶黏土衬砖的技术性特性：Al2O3 36%-44%，耐火度1690-1750℃，载荷变软溫度T0.6(0.2MPa)1370-1430℃，重烧线转变(1400℃，2h)0%-0.3%，显孔隙率18%-19%，常温下耐压试验抗压强度29.4-39.2MPa。高溫钢水倒进桶内，桶衬受大幅度的侵蚀和热震功效及其滞留在桶内的钢水和熔渣对它的有机化学沉积作用。因而，黏土衬砖要有低残渣、致密和精准的外观规格，在高溫下烧制得到比通常粘土砖高的热物理性能 。
袖砖
袖砖的物理化学特性：Al2O3≥40%，耐火度超过1710℃，重烧线转变(1300℃，2h)+0.1%-1.3%，显孔隙率15%-25%。它的特点是具备耐热震作用，导热系数低，在浇钢全过程中不裂开、无断棒。
塞头砖和水部位砖
其物理化学特性：Al2O3≥40%，耐火度异≥1710℃，载荷变软溫度T0.6(0.2MPa)≥1370℃，显孔隙率15%-23%。该砖处于铸锭的喉咙位置，多受钢水的涡旋侵蚀，腐蚀最利害。因而，对它的品质规定最大 。
流钢砖
流钢砖的物理化学特性：Al2O3 36%-40%，耐火度1690-1710℃，重烧线转变(1350℃，2h)+0.1~-0.3%，显孔隙率17%-25%，这1组砖规定具备优良的耐热震性。因而，操纵工艺品的孔隙率在17%-25%中间。孔隙率低耐热震性不太好，孔隙率高抗腐蚀特性差。一起规定有精确的尺寸。品质拙劣的工艺品，会在应用中裂开导致漏钢，因而热对流钢砖品质有严格管理。加工工艺
铸锭粘土砖选用半干法生产制造，加工工艺和粘土砖同样。
铸锭粘土砖有实心砖、水泥砖、正方形砖、环形砖。成形时选用单双面充压，也可选用两面充压专业设备。冲压模具、生产加工、渗氮必须有有效尺寸公差，能够压出来及格的坯体。成形工作压力为40-80MPa，坯体容积相对密度达2.10-2.33g/m3。铸锭黏土坯体大多数是方钢管、圆钢管，烧制时需立装或顶装，坯体垛高宽比通常不超出900mm，防止受力太重而形变。塞头砖和水部位砖装窑时要多方面包挡，防止立即触碰火苗造成裂痕 。
