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蓄热球铝含量与生产厂家

文章出处:正耐实业耐火砖厂家 / 发表时间:2019-05-14

         刚玉质蓄热球,以高纯AI2O3 微粉为主要原料,掺入少量粘土及高纯稀土金属氧化物等,经过高温焙烧而成。具有含铁量低、密度大、结晶好、耐高温、抗腐蚀、强度高、热震稳定性好、蓄放热量大、导热性能好等显著特点。刚玉莫来石质蓄热球,具有重烧线收缩率低、高温荷重软化温度高、耐腐蚀、强度高、蓄放热量大、热震稳定性好、导热性能好、热膨胀系数小等显著特点,是优良的耐火材料。通过对煤气(高炉、转炉)和空气双预热(油类、高热值煤气等则采取助燃空气单蓄热方式),可使蓄热式加热炉达到排烟量减少20-50%,排烟温度降至小于150度,产量提高 15-20%,钢坯加热时间缩短50%,氧化烧损降低30-50%的环保节能效果。

1、本公司生产的高效蓄热小球,比表面积可达到200m2/m3。 

2、 众多小球将气流分割成很小流股,气流在蓄热体中流过时形成强烈的紊流,有效的冲破了蓄热体表面的附面层,又因球径很小,传导半径小、热阻小、密度高、导热性好,故可实现蓄热式烧嘴频繁且快速换向要求。 

3、 蓄热体可利用20~30次/h的换向,高温烟气流经蓄热体床层后内便可将烟气降至130℃左右排放。 

4、 高温煤气和空气流经蓄热体在相同路径内即可预热到仅比烟气温度低100℃左右,温度效率高达90%以上。 

5、 因蓄热体体积十分小巧,加之小球床的流通能力强,即使积灰后阻力增加也不影响热换指标。 

6、 蓄热小球具有抗氧化、抗渣性强的特点。 

7、 陶瓷小球的更换、清洗非常方便,并可重复使用。

8、耐高温瓷球又称球状导热体,  球状导热体具有热震稳定性好、蓄热量大、强度高、易清洗、可重复利用等优点。适用于气体及非气体燃料工业变化炉的导热球系统选用。


9、众多小球将气流分割成很小流股,气流在导热体中流过时,形成强烈的紊流,有效的冲破了导热体表面的附面层,又由于球径很小,传导半径小、热阻小、密度高、导热性好,故可实现导热式烧嘴频繁且快速换向的要求。导热体可利用20~30/h的换向,高温烟气流经导热体床层后内便可将烟气降至130左右排放。

10、高温煤气和空气流经导热体在相同路径内即可分别预热到仅比烟气温度低100左右,温度效率高达90%以上。

11、因导热体体积十分小巧,加之小球床的流通能力强,即使积灰后阻力增加也不影响热换指标。导热小球具有抗氧化、抗渣性强的特点。
陶瓷小球的更换、清洗非常方便,并可重复使用。球状导热体主要规格: Φ16mm  Φ18mm  Φ20mm  Φ25mm


12、产品材质分为:长石+莫来石质,莫来石质,高铝质,刚玉质。


       耐火球和蓄热球最大的不同之处在于耐火球是可以回收再利用的,而且耐火球是以工业氧化铝和高岭土为重要的原料,颜色有点发黄,而且表面较为粗糙。而氧化铝陶瓷球是以氧化铝作为主要原料的,在经过合理的配比、成型、高温的煅烧再次制作陶瓷进行填料,但是氧化铝产品的表面是比较细腻的,而且颜色也稍微泛点白。

      适用于气体及非气体燃料工业炉的蓄热球燃烧系统选用,特别适用于钢铁行业虚热式加热炉、蓄热式钢包烘烤器、空分行业空气分离设备蓄热器、有色金属行业蓄热式熔炼炉,也可用在大型锻造厂蓄热式台车炉、蓄热式电锅炉、蓄热式焚化炉等行业做蓄热载体。


项目
Al2O3(%); ≥
92
95
99
Fe2O3 ≤
0.7
0.3
0.1
显气孔率 %
22
23
25
[object Object]
体积密度(g/cm3)≥
[object Object]
3.3
3.5
3.6
堆容重(Kg/ m3)
1600~1700
1650~1750
1700~1900
比表面积( m2/ m3)
200~240

  

  
热膨胀系数(3)(×10-6/℃) ;≥
6.0
5.0
3.5
比热容参考值(×103/Kg K)
1.6
1.9
2.5
1100℃水冷(次); ≥
30
30
30
适用温度(℃);≤
1650
1750
1850

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