二级高铝砖

1、耐火度高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750~1790℃，属于高级耐火材料。耐火度主要受Al2O3含量和种类及数量的影响，耐火度随着Al2O3含量的增多而提高。 2、荷

咨询热线：15238684588

产品介绍
推荐案例

1、耐火度

高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750~1790℃，属于高级耐火材料。耐火度主要受Al2O3含量和种类及数量的影响，耐火度随着Al2O3含量的增多而提高。

2、荷重软化温度

因为高铝砖中Al2O3高，杂质量少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖高，但因莫来石结晶未形成网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高。

3、导热性

高铝砖比粘土砖具有更好的导热性能。其原因是高铝制品中导热能力很低的玻璃相较少，而导热能力较好的莫来石和刚玉质晶体数量增加，提高了制品的导热能力。

4、抗热震稳定性

高铝砖的抗热震性介于粘土制品和硅质制品之间。850℃水冷循环仅为3～5次。这主要是由于刚玉的热膨胀性较莫来石高，而无晶型转化之故。目前，可以从改善制品的颗粒结构，降低细粉料的含量及提高熟料临界粒度尺寸和颗粒级配，来提高制品的抗热震稳定性能。

5、抗渣性

高铝砖中Al2O3较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有SiO2，所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。此外，高铝砖的抗渣性还与制品在渣中的稳定性有关。一般而言，经过高压成型和高温烧成，具有较低气孔率的制品具有较高的抗渣性。

6、高铝砖参数指标变化较广，在使用时需依制品等级和使用场所确定其物理性质。目前一般采用通用高铝砖标准GB2988--88。如需用特级高铝砖，可参照GB/T 2988-2012标准理化指标。高铝砖指标是基本性能要求，按使用条件，还应考虑抗蠕变性和抗热震性。抗化学侵蚀性直接取决于A12O3含量和气孔率。

7、烧制二级高铝耐火砖时，一般烧成温度为 1350~1450℃，保温40h。烧制三级高铝耐火砖时，烧成温度为1300-1350℃，保温24h~32h。如果用隧道窑烧制一二级等高铝耐火砖，烧成温度通常1500~1560℃。从理化指标图中我们可以看到，二级高铝砖在高铝砖系列产品中属于中等产品，体积密度为2.4g/cm3，能够承受1770℃的火焰温度。

8、理化指标：

项目		指标
		LZ-75	LZ-65	LZ-55	LZ-48
Al2O3/%		75	65	55	48
耐火度/℃		1790		1770	1750
荷重软化开始温度/℃ （0.2MPa）		1520	1450	1430	1380
重烧线变化率/%	1500℃/2h	+0.1 -0.4
	1400℃/2h				+0.1 -0.4
显气孔率/%		23		22
常温耐压强度/MPa		65	55	45	35

推荐案例

中国石油化工集团有限公司

中国石油天然气集团有限公司

新疆东明塑胶有限公司

客户问答

耐火材料的垃圾回收问题

耐火浇注料主要应用于锅炉及热工设备衬里，耐火浇注料涂抹或者浇注于锅炉内衬，施工非常的方便，在循环流化床锅炉中应用广泛，现在耐火浇注料越来越多，生产耐火浇注料的地区更新于2019-07-17
浇注料在CFB流化床锅炉中有哪些问题？

耐火浇注料主要应用于锅炉及热工设备衬里，耐火浇注料涂抹或者浇注于锅炉内衬，施工非常的方便，在循环流化床锅炉中应用广泛，现在耐火浇注料越来越多，生产耐火浇注料的地区更新于2019-07-17
莫来石保温砖的熔点是多少？

莫来石保温砖的熔点是多少？莫来石保温砖的耐火度很高，最高可以抵抗1800摄氏度的高温，但是在1600至1700摄氏度的时候保温砖会开始软化，莫来石保温砖的熔点是在1790度左右，然后更新于2019-07-13
狂热炉冶炼安全防范分析与预防

耐火浇注料主要应用于锅炉及热工设备衬里，耐火浇注料涂抹或者浇注于锅炉内衬，施工非常的方便，在循环流化床锅炉中应用广泛，现在耐火浇注料越来越多，生产耐火浇注料的地区更新于2019-04-02
耐火隔热材料有哪些？

耐火材料的一个重要组成部分，轻质耐火材料从1930～1935年才开始进行工业生产及应用。初期主要是以采用可燃物加入法和泡沫法制备粘土质和硅质轻质耐火材料，之后前苏联研究开发更新于2019-06-13

一级高铝砖2019-07-16
二级高铝砖2019-07-16
三级高铝砖2019-07-16
一级高铝砖2019-07-16
耐火球2019-07-16