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刚玉莫来石砖
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蜂窝陶瓷蓄热体目前宽泛用于工业热工设施节能技术方面,使工业热工设施进步效率,升高能耗,进步产量和改善品质,是处理动力与环境成绩的重要而无效的手段。蜂窝陶瓷蓄热体截脸孔次要有正方形和正六边形两种孔构造,且孔道是互相平行的直通道构造。这种构造大大升高了气孔流经的阻力,大幅度进步了蓄热体的单孔体积换热效率。
产品优点:
1、降低废气热损失,大限度提高燃料的利用率,降低单位能耗;
2、提高理论燃烧温度,改善燃烧条件,满足热工设备的高温要求,扩大低热值燃料的应用范围,尤其是高炉煤气的应用范围,提高燃料热值的利用率;
3、改善炉膛热交换条件,提高设备的产量和产品的质量,减少设备投资;
4、降低热工设备单位产品的废气排放量及有害气体的排放量,减少大气污染,改善环境。
产品材质:堇青石质、莫来石质、铝质、刚玉莫来石质、致密堇青石、致密莫来石等;
产品规格:尺寸:100×100×100、100×150×150、150×150×150、150×150×300(mm)等,可根据客户要求尺寸生产。
孔数:25×25、40×40、43×43、50×50、60×60等
孔型:正方形、矩形、正六边形、圆形、三角形等
产品特点:
蜂窝陶瓷蓄热体具有低热膨胀性、比热容大、比表面积大、压降小、热阻小、导热性能好、耐热冲击好等特性;广泛用于冶金机械行业蓄热式高温燃烧技术(HTAC),它把回收烟气余热与高效燃烧及降低NOX排放等技术有机的结合起来,从而实现极限节能降低NOX排放量的目的。
主要使用范围:钢铁厂、垃圾焚烧炉、废气处理热工设备、化工厂、冶炼厂、发电厂、动力产业锅炉、燃气轮机、工程取暖装备、乙烯裂解炉等。
产品安装施工注意事项:
1、进行加热炉停炉处理,煤气放散后使用氮气吹扫,30分钟后在各个放散管口检测煤气含量,合格后进行施工。
2、施工时拆除蓄热体的箱盖,将箱盖倒立放置,避免损坏内部的气体导流板。
3、清理内部蓄热体,逐排清理,将蓄热体清理到外部,禁止将蓄热体清理进内部以免损坏烧嘴的射流板,在未停炉更换蓄热体的情况下造成极大的麻烦。
4、清理箱体内部底部及侧面的墙体的残渣,发现内部损坏应用耐火水泥进行修复。
5、清理完毕后,在箱体底部及侧部涂抹粘结剂,粘接耐火纤维毯,此时底层可以多垫几层,蓄热体与上表面不许留有2mm以上的缝隙。蓄热体与侧墙面也不许留有较大缝隙
6、安放蓄热体时,先将浇筑蓄热体安装到射流板前,浇筑蓄热体分为多种,每种对应不同加热段不同尺寸的烧嘴
7、安装完大蓄热体,在依次安装小蓄热体,排布顺序为先刚玉品质、在堇青石品质,蓄热体之间不许留有2mm以上的缝隙。
8、蓄热体安装完毕后,安装箱体盖板
9、箱体盖板安装时,应更换密封垫,密封垫采用高温橡胶石棉板制作,密封垫与箱盖之间应涂抹粘结剂(密封胶).
10、涂抹密封胶之前应将箱盖上残留的旧密封垫清理干净,坚固的可以用磨光机进行打磨清理,完毕后将盖板螺栓紧固,压实。
11、施工完毕进行氮气吹扫,期间进行检漏处理,可以用肥皂水检漏,送煤气后用煤气报警仪再次确认是否安全无泄漏。
12、施工过程中涉及煤气,安全是首要控制要点,必须确保人员的生命安全,在更换过程中由于温度较高可以增设鼓风机降温,准备好防暑降温物品,有事故应急预案。
蜂窝陶瓷蓄热体几何特性 | |||||||
项 目 | 单位 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
网目数 | Cell/in2 | 18 | 35 | 46 | 53 | 72 | 100 |
长×宽 | mm | 150×150 | 150×150 | 150×150 | 150×150 | 150×150 | 150×150 |
孔 数 | 25×25 | 35×35 | 40×40 | 43×43 | 50×50 | 59×59 | |
孔格宽 | mm | 4.9 | 3.3 | 3 | 3 | 2.26 | 2.15 |
壁 厚 | mm | 1 | 1 | 0.7 | 0.5 | 0.72/0.55 | 0.381 |
比表面积 | m2/m3 | 540 | 695 | 825 | 1000 | 1008 | 1339 |
孔 隙 率 | % | 67 | 57 | 65 | 72 | 57/64 | 72.3 |
其他型号和规格蜂窝陶瓷蓄热体: | |||||||
长*宽*高 | 孔数 | 孔格宽 | 壁厚mm | 边壁厚mm | 比表面积m2/m3 | 开孔率% | 端面形状 |
mm | |||||||
200*100*100 | 20*9 | 圆孔8.5 | 2.3 | 2.5 | 280 | 51 | 平 |
150*100*100 | 36*24 | 方孔3*3 | 1.1 | 1.2 | 734 | 52 | 面 |
150*100*100 | 35*20 | 六方孔4l | 1 | 1.2 | 687 | 65 | 、 |
150*100*100 | 10*6 | 六方孔12 | 4 | 4 | 210 | 50 | 斜 |
150*150*100 | 35*20 | 六方孔3.5 | 1.5 | 1.5 | 570 | 50 | 面 |
150*100*100 | 17*13 | 圆孔7.5 | 1.2 | 1.3 | 366 | 57 | 、 |
150*100*100 | 33*19 | 圆孔4l | 1 | 1.3 | 568 | 53 | 单 |
150*100*100 | 15*9 | 圆孔8.5 | 2.3 | 2.5 | 280 | 51 | 槽 |
150*100*100 | 38*22 | 六方孔3.6 | 0.9 | 1.2 | 686 | 63 | 、 |
150*100*100 | 42*28 | 方孔2.6*2.6 | 1 | 1.1 | 815 | 53 | 双 |
100*100*100 | 7*6 | 六方孔12 | 4 | 4 | 224 | 52 | 槽 |
100*100*100 | 31*31 | 方孔2.65*2.65 | 0.55 | 0.7 | 1065 | 67 | |
100*100*100 | 24*24 | 方孔3*3 | 1.1 | 1.2 | 741 | 52 | |
100*100*100 | 23*20 | 六方孔4 | 1 | 1.2 | 608 | 64 | |
100*100*100 | 10*9 | 圆孔8.5 | 2.3 | 2.5 | 280 | 51 | |
蜂窝陶瓷蓄热体化学成份 | |||||||
成份 | 铝质瓷 | 莫来石 | 致密堇青石质 | 多孔堇青石质 | 普瓷 | 刚玉莫来石 | 莫来石-堇青石质 |
SiO2 | 40~45 | 26~27 | 47~49 | 46~48 | 60~65 | 21.5~22.5 | 28~36 |
Al2O3 | 48~55 | 70~72 | 36~38 | 33~35 | 30~35 | 71~72 | 55~65 |
MgO | - | - | 6~8 | 10~12 | 0.50~1.0 | 2.00~2.10 | 2.5~3.2 |
Fe2O3 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤1.10 | ≤0.5 | ≤0.8 |
Na2O+K2O+CaO | 4.0~5.5 | 1.0~1.5 | 2.50~3.50 | 1.00~1.50 | 2.50~3.30 | 0.25~0.30 | ≤1.0 |
TiO2+BaO | - | - | 0.7~0.8 | 0.7~0.8 | ≤0.5 | 0.10~0.15- | - |
蜂窝陶瓷蓄热体性能指标 | |||||||
蓄热体材质 | 铝质瓷 | 莫来石 | 致密堇青石质 | 多孔堇青石质 | 普瓷 | 莫来石刚玉 | 莫来石-堇青石质 |
表观密度 g/cm3 | 0.5-1.0 | 0.6-1.1 | 0.5-1.0 | 0.4-0.8 | 0.35-0.75 | >0.9 | 0.5-0.9 |
热膨胀系数(20-800℃×10-6) | 5.50~7.00 | 6.00~6.50 | 1.30~3.50 | 2.30~5.00 | 5.50~7.00 | 6.00~6.50 | 2.50~5.50 |
热容J/kg.k | 850-1050 | 850~1050 | 850~1200 | 750~800 | 850~950 | 900~1100 | 850~1050 |
导热系数Heat (20~100℃ W/mk) | 1.4~2.0 | 1.4~2.0 | 1.5~2.5 | 1.3~1.5 | 1.0~1.2 | 1.4~2.0 | 1.4~2.0 |
荷重软化温度℃,(0.1MPa) | ≥1420 | ≥1480 | ≥1300 | ≥1300 | ≥1250 | ≥1550 | ≥1350 |
压缩强度/Mpa | C轴方向≥20 | C轴方向≥20 | C轴方向≥20 | ||||
A(B)方向≥4 | A(B)方向≥3 | A(B)方向≥4 | |||||
抗热冲击强度/℃ | ≥300 | ≥350 | ≥520 | ≥550 | ≥150 | ≥420 | ≥480 |
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