轻质莫来石保温砖特点优点使用方法

工业窑炉热量通过炉体耗损一般占燃料、电能消耗的22%--43%左右，这个庞大的数据直接关系到产品单位产量的成本。为降低成本，响应环保节源的政策，轻质保温砖成为了工业高温窑炉行业所青睐的产品。

轻质保温砖属于轻质耐火保温材料，它气孔率高，体积密度小，热导率低。轻质耐火砖具有多孔结构（气孔率一般为40%--85%）和较高的隔热绝热性能。

轻质保温砖的使用节约了燃料的消耗，使得窑炉的升温和冷却时间大大缩减，提高了窑炉的生产效率。由于轻质保温砖的重量轻，在砌筑时操作省时省力，而且大大减轻了炉体的重量。但是，由于轻质保温砖的气孔率大，内部组织相对就疏松，大部分轻质保温转产品不能直接接触金属熔融物与火焰。

轻质保温砖在高温窑炉行业中大部分以使用温度分类：

低温轻质保温砖，使用温度600--900℃，如轻质硅藻土转；

中温轻质保温砖，使用温度900--1200℃，如粘土轻质保温砖；

高温轻质保温砖，使用温度大于1200℃，如轻质刚玉转，莫来石轻质保温砖，氧化铝空心球等。

轻质保温砖大部分用作窑炉的隔热层、内衬及保温。近几年新型开发的莫来石质轻质保温砖、氧化铝空心球。高铝聚轻等，由于其为蓝晶石原料材质，可直接接触火焰。

由于，轻质保温砖的使用，使得工业高温窑炉在热效率利用上得到了很大的提升。因此，轻质保温砖的广泛应用是必然现象。
 

在热工设备上使用轻质隔热保温砖，采取隔热保温技术措施，大大减少设备的无益热损耗，从而提高设备的热能利用效率，推动窑炉向轻型化方向发展，提高劳动生产率。对于一般的热工设备，从节约能源、改善劳动条件出发，采取隔热是必要的。但是，对于某些设备要综合考虑隔热后的利弊，不一定都要采取隔热措施。因此，要从实际出发，在掌握轻质隔热保温砖特性的基础上，正确选择合理应用轻质隔热保温砖，才能达到预期的目的。

正确使用轻质隔热保温砖的方法：

(1)热工设备采取隔热保温措施后，应不影响整个耐火材料砌体的寿命；

(2)对于连续工作的高温窑炉，一般大面积隔热保温是合理的，可以减少热损失。但少数特殊的部位，如平炉炉顶，当隔热保温措施影响炉顶寿命则不宜隔热。对于周期性工作的窑炉，蓄热损失是它热量损失的主要因素，如果因隔热保温而使砌体温度升高所造成的蓄热损失超过了不隔热条件下的散热损失，则没有必要隔热保温。所以，周期性工作的窑炉要通过蓄热与散热损失的具体计算而决定是否采取隔热措施；

(3)由于轻质隔热保温砖有较高的气孔率，在使用轻质隔热保温砖时不能承受过大的载荷，还要避免与熔融金属、熔渣及高温炉尘接触；

(4)轻质隔热保温砖强度较低。在砌筑轻质隔热保温砖时，砖缝和膨胀缝要正确布置，以免因膨胀而挤坏砌体。轻质隔热保温砖不应遭受强烈的机械震动、撞击和摩擦；

(5)轻质隔热保温砖的重烧线收缩大，较高使用温度要低干烧成温度100℃左右，绝不能超过允许温度使用；

(6)隔热保温材料和重质耐火材料的区别是很大的，轻质隔热保温砖热震稳定性较差。使用轻质隔热保温砖砌筑炉窑内衬时，温度升降速度不宜过快，否则衬体开裂损坏。对于砌筑在衬体外层的隔热耐火砖，一定要采取加固措施。如用炉围钢板或金属拉杆加固等。