玻璃工业生产中，耐火材料是玻璃窑炉的物质条件，对窑炉的整体效益危害大。玻璃窑耐火材料是危害玻璃熔窑工程项目回报率的关键要素之首，都是玻璃熔窑特性和运作平稳确保的重要。玻璃窑炉耐火材料不但使用量大，如一幢500t/d级的浮法玻璃熔窑大约得用5000t上下的耐火材料，并且花费占全窑工程造价乃至整个加工厂项目投资的关键比例，故必须有效选料。
玻璃窑耐火材料挑选的指导思想亦是充分考虑技术性和经济发展2个层面的要素，以耐火材料物理化学特性、构造方式及临界值性能指标，窑炉各位置工作 空气质量参数和原材料在高溫下的蚀损原理及互相反映为基本，合拼积淀的相关窑炉和耐火材料具体运作特性的详细专业知识与具体工作经验，对熔窑各位置耐火材料开展选料和有效配对，超过蚀损平衡，以致增加服现役使用寿命，减少工程造价的最好应用实际效果。实际规定给出。
① 考虑必需的性能指标，如高溫特性、有机化学可靠性、耐热性、容积可靠性和冲击韧性。
② 不环境污染玻璃液，对玻璃液品质危害小。
③ 尽量长的使用期。
④ 砌一起的不一样材料的耐火材料中间，在高溫下沒有触碰反映。
⑤ 尽量少的用材量和热管散热损害。
⑥ 易损件位置选用高品质原材料，别的位置能用通常原材料，保证“有效配套设施，窑龄同歩”。
钢化玻璃厂用耐火材料基本热修方式关键有以下内容。
(1)侧墙砖的热修
侧墙选用溶炼41#AZ5砖竖砌以后，能够考虑熔窑的应用周期时间规定，热修二作量已非常少，现阶段将会选用的二种热修侧墙砖的方式给出。
①冷却循环水管法。采用直徑20〜50mm的无缝管，沿被腐蚀的他壁浸人窑^里侧液位下50〜80mm处，使周边的玻璃液凝结，出水量溫度保持在50℃上下。二法虽成效显著，但提升热耗、水耗，并且只有用以侧墙上端，在一整块砖绝大多数被腐蚀较薄时则无法奏效。
②外贴铁砖法。当侧墙砖被侵蚀到只有30mm厚时，能外贴一块儿150mmS的同质性砖材(也称绑铁砖)。外贴瓷砖能用旧砖，而且务必加热到80℃上下。砖与砖中间的表面应尽可能整平，砖缝要小。
(2)储热室方格砖的热修
因为采用抗碱底漆黏附性强的镁铬砖、镁砖、高品质高纯度锆刚玉砖等，储热室方格茂已能够应用1个窑期。现阶段，储热室关键存在的不足是颗粒料被熔化成瘤子后对方格体的阻塞，储热室热修的主题思想就是说维持方格体的畅通。消除储热室颗粒料结瘤的方式关键选用机械设备消除法、火苗熔化消除法(反烧法)等。
(3)喷嘴砖的热修
喷嘴砖是汽柴油熔窑应用的这种异型砖，这是喷漆枪射出去经做雾化的重油进到窑内与燃烧气体混和的安全通道。由子喷嘴砖处于喷火口部位，立即触碰火苗，非常容易被烧毁:当喷嘴砖的喷涌口被烧制豁口时还应拆换。拆换的方式较简易，即先将喷漆枪取出，将喷嘴砖上边小的空隙缝开启，取出旧喷嘴砖，把加热(置放在小炉旁烤制的)或依据砖材应用状况必须加温至900℃左右的新喷嘴砖，换入原先的部位，抹严空隙缝，装上喷漆枪，并修复其姿势，热修即告进行。
传统式的热修方式艰苦环境，劳动效率大，选用高級耐火材料后早已缓解很多•但依然是较为艰难繁杂的工作中，对一切正常生产制造有干挠。现阶段的热补和热氧喷补能够使热修的标准改进，对工作人员和机器设备更为安全性，已经被营销推广和选用。
热补适用熔窑中后期蚀损耐火材料的结构加固，或阻塞孔眼等，将会存有环境污染玻璃液、危害熔窑一切正常工作 等难题。热氧喷补法是根据向待补耐火材料处喷涌与之类似的防火材料颗粒料，高溫下使其自熔电焊焊接，进而使耐人原材料修补的方式。热氧法能快速安全性地对耐火材料开展热补，不但对一般的蚀损和损坏的耐火材料，并且针对挪动或有时候粉碎的耐火材料，乃至对填缝或堵孔等用传统式热补法没法开展的位置均十分合理，这类方式有利于提升熔窑工作效能。
