莫来石是Al2O3 -SiO2二元系中常压下唯一稳定存在的二元化合物，化学式为3Al2O3-2SiO2 ，天然莫来石非常少，通常用烧结法或电熔法等人工合成。理论组成中 Al2O3 71. 8%, SiO2 28. 2%, 是 AI2O3-SiO2 二元系中唯一稳定的化合物，也是研究最广泛的晶相。其熔点为(1890±90)，以斜方晶型成晶，晶体结构是以铝氧八面体共用【AlO6】平行于C轴方向发展，横向则以【(Si,Al）O4】四面体与【AlO6】八面体共用棱而连接起来的链状硅酸盐矿相。随Al3+含量的增加，将在晶格中产生更多的氧空位，因而莫来石是一种不饱和的、氧化铝有序分布的网络结构；其结构中空隙大，比较疏松。
莫来石化学式: A1xSi2-xO5.5-0.5x 密度: 3.16g/cm3 莫氏硬度: 6~7 耐火度: 1800°C时仍很稳定,1810 °C分解为刚玉和液相 莫来石是一种优质的耐火材料，它具有膨胀均匀、热震稳定性极好、荷重软化点高、高温蠕变值小、硬度大、抗化学腐蚀性好等特点，目前主要有高纯电熔莫来石、普通电熔莫来石、全天然铝矾土精矿烧结莫来石和轻烧莫来石。
莫来石是一种优质的耐火原料，它具有膨胀均匀、热震稳定性极好、荷重软化点高、高温蠕变值小、硬度大、抗化学腐蚀性好等特点，目前主要有高纯电熔莫来石、普通电熔莫来石、全天然铝矾土精矿烧结莫来石和轻烧莫来石。莫来石AI203-SI02元系中常压下唯一稳定的二元化合物，化学式为3AI203-2SI02天然的莫拉石非常少，通常烧结法或电容法等人工合成。 化学式A1xSi2-xO5.5-0.5x密度;3.16g/cm3莫式硬度;6-7耐火度：1800C是稳定1810C分解为刚玉和液相。
正是莫来石这种异乎寻常的链状排列结构，使其C轴延伸长成柱状、针状。在耐火材料中，这些针状莫来石互相穿插构成坚固的骨架，使其具有一系列良好的性能，如高的热态强度和荷重软化温度，好的抗热震性等，另外还具有高温蠕变量小，线膨胀系数小，抗化学侵蚀性强等优点。
莫来石的线膨胀系数较低是其典型优点。工业生产的莫来石一般在800时的线膨胀率约为0.4%。但莫来石具有轴向膨胀的非均匀性，通过高温XRD测得轴向膨胀数值表明：含Cr2O3和Fe2O3的固溶体以及电熔莫来石的体积膨胀均比计量烧结莫来石低。
在AI2O3-SiO2系相平衡的研究中，关于莫来石是否是一致熔融化合物一直争论不休。实验表明：使用高纯原料在密封条件下作相平衡时，莫来石为一致熔融化合物；在空气中且有杂质存在时，为不一致熔融化合物。因此，在分析一般硅酸盐材料的实际问题时，将莫来石视为不一致熔融化合物较为合适。 耐火材料工业用莫来石原料一般系人工合成，有价值的天然莫来石矿很少。近几十年来，合成莫来石原料的研制和应用有很大发展。合成莫来石一般采用烧结法或电熔法生产。
莫来石耐火砖具有特点：
1.低导热率，具有很好的隔热保温效果；
2.低热熔，由于低导热率，莫来石系列轻质隔热砖蓄积很少的热能，在间歇操作中节能效果明显；3.杂质含量低具有非常低的铁盒碱金属等氧化物含量，因此，耐火度高；较高的含铝量使其在还原气氛下仍保持良好的性能；
4.热态耐压强度高；
5.外观尺寸精确，加快砌筑速度，减少耐火泥使用量，保证了砌体的强度和稳定性，从而延长衬里的寿命；6.可加工成特殊形状。以减少砌砖块数和砌缝。
有烧结莫来石砖和电熔莫来石砖两种：
1. 烧结莫来石砖以高铝矾土熟料为主要原料，加入少量黏土或生矾土作结合剂，经成型、烧成而制成。
2. 电熔莫来石砖以高矾土、工业氧化铝和耐火黏土为原料，加入木炭或焦炭细粒作还原剂，成型后采用还原电熔法来制造。电熔莫来石的结晶比烧结莫来石大，抗热震性比烧结制品好。他们的高温性能主要取决于氧化铝的含量和莫来石相与玻璃分布的均匀性。
莫来石砖理化指标如下:
|
牌号 |
性能指标 |
|
JM-23 |
JM-23 |
JM-26 |
JM-28 |
JM-30 |
|
分类温度，℃ |
1260 |
1350 |
1430 |
1540 |
1650 |
|
体积密度,g/cm³ |
0.6 |
0.8 |
0.8 |
1 |
1 |
|
常温耐压强度,MPa |
1.3 |
2 |
3 |
3.5 |
3.5 |
|
重烧线变化,% |
1250×12h |
1320×12h |
1400×12h |
1510×12h |
1600×12h |
|
-0.5 |
-0.5 |
-0.5 |
-0.9 |
-0.9 |
